粉體真密度是粉體質(zhì)量與其真體積之比值，其真體積不包括存在于粉體顆粒內(nèi)部的封閉空洞。所以，測定粉體的真密度必須采用無孔材料。

    根據(jù)測定介質(zhì)的不同，粉體真密度主要的測定方法可分為浸液法和氣體置換法。浸液法是將粉末浸入於易潤濕顆粒表面的浸液中，測定其所排除液體的體積。此法必須真空脫氣以*排除氣泡。真空脫氣操作可采用加熱(煮沸)法和減壓法，或兩法同時(shí)并用。浸液法主要有比重瓶法和懸吊法。

    采用比重瓶測定粉體真密度是基于“阿基米得原理”的浸液法。將待測粉末浸入對(duì)其潤濕而不溶解的浸液中，抽真空除氣泡，求出粉末試樣從已知容量的容器中排出已知密度的液體，就可計(jì)算所測粉末的真密度。

氣體置換法是用氦氣代替浸潤液，利用氦氣是小分子直徑惰性氣體，具有易擴(kuò)散、滲透性好、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，迅速深入到材料的內(nèi)部孔隙中，對(duì)常規(guī)方法無法測量的材料孔隙和不規(guī)則表面凹陷等均可迅速填充，測量出的樣品體積與浸液法比較，會(huì)更加接近樣品的真實(shí)體積，從而使得樣品的真密度值更加貼近真實(shí)值。另外氦氣不會(huì)發(fā)生與材料反應(yīng)的問題，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕，使用過程中安全系數(shù)高，且樣品不會(huì)被污染可以直接回收，有利于貴重樣品測試后的回收。采用這種方法的儀器操作更加簡單，測試時(shí)間更短，測試結(jié)果準(zhǔn)確，重復(fù)性更好，目前國內(nèi)已有廠家生產(chǎn)，并已被納入到部分行業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。

HX-TD型粉末真密度分析儀采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測液體（無揮發(fā)性、無腐蝕性）、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)，可測試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)功能均可通過觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。

HX-TD型粉末真密度分析儀性能參數(shù)

主要功能：真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實(shí)體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；表觀密度（利用液體石蠟可以測試各種樣品的表觀密度）；

測試精度：準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%，重復(fù)性誤差≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；

壓力范圍：0KPa-100KPa。用戶可根據(jù)需要設(shè)置壓力值，減小樣品因壓力過大發(fā)生形變?cè)斐傻臏y量誤差；

壓力精度：高精度硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1％,優(yōu)于全量程的 0.1％；

測試速度 ：2-5min完成整個(gè)測試過程；

測試范圍：待測樣品的真密度密度大小不受限制，可以測定各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；

樣 品 管 ：標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的樣品管；

測試氣體：40升高純He氣，純度≥99.999%；N2氣等其它氣體可選；

核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；

數(shù)據(jù)處理：雙控制系統(tǒng)，可連接計(jì)算機(jī)使用，亦可單機(jī)使用，用戶可根據(jù)需要，隨意切換；

HX-TD型粉末真密度分析儀技術(shù)特點(diǎn)

雙控制系統(tǒng)，可通過串口外連電腦，通過電腦端軟件對(duì)儀器進(jìn)行操作；儀器本身內(nèi)置微電腦觸屏控制系統(tǒng)，亦可通過觸摸屏對(duì)儀器進(jìn)行操作。兩種操作方式均為全自動(dòng)運(yùn)行，無需人工值守，自動(dòng)生成測試結(jié)果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)切換操作方式，雙系統(tǒng)均有全程語音提示；

樣品管直接作為測試腔，可有效利用測試腔體積，能明顯提高測試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測試精度的目的；

樣品管自動(dòng)安裝，*的自動(dòng)安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動(dòng)將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時(shí)避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差。

*氣動(dòng)閥，無發(fā)熱問題， 消除電磁閥發(fā)熱對(duì)測試真確性的影響；

一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場均勻，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。

測試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

HX-TD型應(yīng)用原理

采用阿基米德原理，利用小分子惰性氣體（He或者N₂）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而準(zhǔn)確測量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實(shí)密度.

HX-TD型尺寸：

長：350mm；寬：350mm，高：460mm；凈重：22kg